金刚砂地面材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经专工门工艺加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体。且具有高致密度性和着色的高性能耐磨地面。
施工步骤：
　　检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力，达到技术要求后，将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平;待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨，收光。施工完毕进行洒水养护，养护期完成以后使用专用的机器进行研磨及抛光处理，并用专用地坪蜡进行打蜡处理。
适用范围：
　　· 高速公路、纺织业、军工企业等；
　　· 工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面；
　　· 工业厂房需要承受较大负荷或较頻繁的作业区域.；
　　· 要求洁净的生产区域 .
　　· 适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面；
　　· 适用于旧混凝土地面的改建工程；
产品特性：
　　· 极高的耐磨性、永久抗蚀性；
　　· 防静电，不发火很少起尘；
　　· 增加了地面的防油性，易清洁、抗渗透；
　　· 与混凝土地面一起施工，施工工期短、耐久性好；
施工工艺：
　　当基层砼初凝前5-6成干时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；
　　1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；
　　2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；
　　3、初凝后，用压光机抹光一遍；
　　4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；
　　5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成
　　6、均匀涂布地面养护剂。
技术参数：
　　耐磨（齿轮法） ≤450
　　抗压强度 3d ≥50 
　　7d ≥65 
　　28d ≥90 
　　抗析强度 ≥13.5 
　　硬度 8.0+0.5 
　　耐油性：耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能，可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性，并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。
　　抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.，42 d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E),值+120MV(S.C.E)水泥试体,5％NACI
　　溶液浸泡,2年零3个月无锈斑. 
　　抗滑性 同于一般水泥地面