大理石拼花加工工艺

大理石拼花加工工艺依据拼花产品类型的不同而异。

平面板材拼花加工工艺：

选料→下料→调色、试拼→粘接→加固、铺网、铺胶、扬沙→定厚→打磨抛光→排板、检验、拼装、编号→表面处理→终检→包装、入库。

大理石拼花的选料

拼花的选料是拼花制作中最重要的一个环节，选料的好坏决定了拼花的质量、效果、艺术性、价值。一般要求选择晶粒细密、纹理清晰一致、颜色基本一致、无裂痕的石材。

选料的具体要求：

① 大理石拼花颜色要求

一套拼花同种材料颜色必须一致，但对某些材料而言，像西班牙米黄、旧米黄、珊瑚红、金年华等大理石，同一块板上本身存在色差，则采取颜色逐渐过渡的原则选料，以不影响拼花的美学装饰效果为前提。拼花下料前，依据拼花图案，对所选料进行认真计算，保证所选料足够用于加工同一套拼花，同一套拼花颜色完全或基本完全一致。

②大理石拼花纹路要求

拼花的加工中纹路的方向视具体情况而定，没有绝对的标准可参照。

就圆形拼花而言，纹路可绕圆周方向，也可沿半径方向。不论是绕圆周方向还是沿半径方向，都要保证纹路的一致性。就方形拼花而言，纹路可沿长度方向辐射，也可沿宽度方向辐射，或同时沿长度和宽度方向四边辐射，形成回字型纹路拼花。一些高档、特殊的材料

加工拼花时必须追纹，如雪花白、绿玉石、橙玉石等乱纹的材料;直纹的材料也有类似的要求，如罗马洞石、咖啡洞石、索菲特金等。

③石材缺陷

色线、色斑、裂纹、孔洞、砂眼、霉斑是石材中常见的缺陷，往往一点小的缺陷可能对整套拼花的质量和装饰效果产生极大的影响。

就拼花的质量而言，这些石材缺陷是绝对不允许的。因此用料时应尽量避开。无法避免的情况下，可采用修补、挖补的方法来消除缺陷，但修补后石材表面不能影响拼花的装饰效果。

洞石类材料用于加工拼花要慎重，因为如果表面孔洞未处理成无洞的，使用在人流量大的地方，脏物渗透到石材中去后，将大大影响拼花的质量。

水刀机下料的基本程序如下：

①电脑绘图，编制加工程序;

②传送程序到水刀机;

③模拟和检查加工程序的正确性，调试、修改工艺参数;

④正确放置要加工的石材于水刀机的加工工作台上;

⑤根据拼花加工工件的大小设置水刀机的加工零点;

⑥检查水、电、气、石榴砂是否正常;

⑦启动水刀机，调整水刀机水射流大小，观察加工过程;

⑧加工完毕后将加工出来的拼花组件按拼接的要求编号。